一、氣密性的影響因素與控制措施
　　外窗的氣密性是指在外窗處于正常關(guān)閉狀態(tài)下，外窗受室內(nèi)外壓差的作用時(shí)可以阻止空氣滲透的能力。影響氣密性的主要因素有室內(nèi)外的壓力差、試件自身存在縫隙等，這其中室內(nèi)外的壓力差受自然條件的影響基本上無法控制，因此只有從試件自身的縫隙控制著手，提高外窗的氣密性。外窗自身的縫隙主要來自于窗扇之間的搭接縫隙、窗扇與型材之間的縫隙以及玻璃與型材之間的嵌縫等。
　　現(xiàn)階段所采用的主流密封材料：玻離的密封材料——改性聚氯乙烯、硅酮密封膠或者橡膠彈性密封膠條等；框扇密封材料——改性聚氯乙烯、橡膠彈性密封膠條、密封毛條等等。在實(shí)際建筑中推拉窗常用密封毛條，而開平窗多采用膠條密封，二者相比之下后者的氣密性要好于前者；并且同樣是應(yīng)用于推拉窗，膠條密封的效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于毛條的密封效果。
二、水密性的影響因素與控制措施
　　外窗的水密性受雨量大小、內(nèi)外壓差值以及外窗縫隙控制質(zhì)量等因素的影響。相對(duì)而言，如果平開系列窗的制作質(zhì)量相對(duì)較高，則其水密性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于推拉窗。在實(shí)際檢測過程中，外窗水密性不好出現(xiàn)雨水滲漏的主要原因可以總結(jié)如下：玻璃與窗扇、窗框的嵌縫密實(shí)性不好；窗扇與窗框之間縫隙較大；窗扇與窗扇搭接縫密實(shí)性不好；搭接頂部未設(shè)置擋水塊；窗框下部未設(shè)置泄水孔；或者泄水孔位置不合理造成推拉窗下框積水溢出試件內(nèi)表面；在采用密封毛條密封窗扇四周時(shí)質(zhì)量控制不當(dāng)，造成雨水飛濺；下軌道外側(cè)檔水槽高度不足等等。
  要提高外窗的水密性可以采取下列措施：對(duì)玻璃、窗扇以及窗框間的縫隙加以嚴(yán)格控制；在下軌道的兩頭與中間位置預(yù)留排水孔，為避免排水孔出現(xiàn)堵水問題，要保證其開口尺寸不得小于6mm；在選擇密封毛條時(shí)要保證其質(zhì)量，且注意安裝固定要緊密的填充于窗扇與窗框間的縫隙，可以有效防止雨水噴濺滲入室內(nèi)；可以將下滑制作為階梯形狀，具有一定的高差，向內(nèi)有傾斜坡度，使得擋板的擋水壓力有所增大，排水也更加順暢；將下框內(nèi)側(cè)擋水槽的高度增加20mm。
三、抗風(fēng)壓性能的影響因素與控制措施
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　　很多工程序由于外窗的工程量相對(duì)較小，出于工程成本的考慮很少在外窗的前期設(shè)計(jì)中投入過多成本，在制作外窗時(shí)僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，針對(duì)外窗的尺寸、分隔形式的修改過于隨意，從而對(duì)外窗的抗風(fēng)壓性能產(chǎn)生直接的影響。針對(duì)這類問題要加以控制，按照實(shí)際工程所在地的環(huán)境特點(diǎn)與建筑高度等將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值準(zhǔn)確計(jì)算出來，從而滿足建筑的抗風(fēng)壓要求；對(duì)于外窗的用料，比如型材與玻璃等，則要按照設(shè)計(jì)風(fēng)壓與分格的大小來合理選擇。
　　（二）玻璃與型材的選擇
　　三性檢測時(shí)如果出現(xiàn)玻璃破裂的問題則可以判定相失去了抗風(fēng)壓性能。通常在設(shè)計(jì)外窗時(shí)如果可以確定其風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，則要控制玻璃面積處于zui大許用面積范圍；并且玻璃四周要配置防震墊塊，以防止玻璃直接接觸玻璃槽，提高玻璃的抗破裂能力。而現(xiàn)在外窗常用的型材主要為鋁合金型材與PVC塑料型材等，這其中塑料型材的強(qiáng)度相對(duì)較低，所以可以在其中加入增強(qiáng)型鋼以提高塑料窗的抗風(fēng)壓性能。
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　　會(huì)對(duì)平開窗抗風(fēng)壓性能產(chǎn)生影響的五金配件包括執(zhí)手、窗鉸等，假如執(zhí)手與窗鉸安裝不到位，則會(huì)造成鎖片與鎖桿的搭接量達(dá)不到要求，一旦受到負(fù)風(fēng)壓作用后，窗扇就會(huì)出現(xiàn)執(zhí)手脫松的問題，此時(shí)窗扇就會(huì)被開啟。針對(duì)推拉窗而言，窗鎖以及滑輪安裝的位置等會(huì)對(duì)其抗風(fēng)壓性能產(chǎn)生影響。窗鎖調(diào)制不合理，會(huì)抬高窗扇，或者導(dǎo)致窗扇不緊閉，從而影響到外窗的抗風(fēng)壓性能。
四、三性檢測過程中的注意事項(xiàng)
  具體而言在三性檢測過程中需要注意以下幾個(gè)方面：
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  要先針對(duì)密封試件上的可開啟縫隙、鑲嵌縫隙等，根據(jù)特定的檢測加壓程序施加正壓、負(fù)壓，將試件附加空氣滲透量測量出來；再將試件上的密封措施去除，遵循上述加壓程序，將試件總空氣滲透量測試出來，并分別將基于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下100Pa壓差下單位縫長空氣滲透量、單位面積空氣滲透量計(jì)算出來，然后換算為基于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)10Pa壓差下的單位縫長空氣滲透量、單位面積空氣滲透量，正壓、負(fù)壓需要分開計(jì)算、分開定級(jí)。針對(duì)同樣的試件，基于同樣的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，單位縫長空氣滲透量、單位面積的空氣滲透量可能會(huì)出現(xiàn)不同的等級(jí)，實(shí)際檢測中要根據(jù)不利級(jí)別、正負(fù)壓分別定級(jí)。
　?。ǘ┧苄詸z測
　　在進(jìn)行水密性檢測過程中需要注意，在進(jìn)行現(xiàn)場爭定加壓檢測過程中，不僅要進(jìn)行逐級(jí)加壓檢測，還要增加一次加壓檢測；現(xiàn)場檢測加壓前淋水時(shí)間控制在五分鐘，對(duì)外窗的滲漏情況進(jìn)行觀察，如果在完成zui后一次加壓三十分鐘內(nèi)連接部位出現(xiàn)水跡，則定級(jí)為嚴(yán)重滲漏。
　?。ㄈ┛癸L(fēng)壓性能的檢測
　　反復(fù)加壓檢測的壓力差值則取該值的1.5倍，對(duì)試件進(jìn)行正、負(fù)反復(fù)加壓作用，檢測其基于該條件下是否出現(xiàn)損壞或功能障礙等問題。定級(jí)檢測是以2.5倍P作為定級(jí)檢測壓力差，檢測在陣風(fēng)荷載P3作用下，以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對(duì)應(yīng)的壓力差值的前一級(jí)壓力差值進(jìn)行定級(jí)；當(dāng)工程設(shè)計(jì)值小于或等于2.5倍P，時(shí)才按工程檢測進(jìn)行，加壓至工程設(shè)計(jì)值，三橙試件均未發(fā)生損壞和功能障礙時(shí)，判為滿足工程設(shè)計(jì)要求。